Klauke kaapelinpyöristys - Kohti laadukasta liitosta

Laadukas kaapeliliitos sektorinmalliselle kaapelille vaatii muutakin kuin kaapelikengän puristamisen johtimeen.

Al- ja Cu-johtimien liittäminen kaapelikenkiin esipyöristämällä 

Esipyöristys tarkoittaa prosessia, jossa johdin, kuten kupari- tai alumiinijohdin, pyöristetään ennen kaapelikenkään asentamista. Tämä tehdään varmistamaan, että säikeet puristuvat haluttuun muotoon ja tiiviyteen niitä vahingoittamatta. Lisäksi saadaan aikaan mahdollisimman hyvä kontakti johtimen ja kaapelikengän välille, varmistetaan puristustyökalujen oikea toiminta sekä nopeutetaan ja helpotetaan työskentelyä.

Kun kyseessä on ruuvikaapelikengät, on oltava erityisen tarkkana. Jos kaapelia ei ole esipyöristetty, momenttiruuvit voivat katketa liian aikaisin. Esipyöristämällä kaapeli varmistetaan myös valmistajan antaman asennusohjeen mukainen oikea kiristysmomentti.

Valitettavan usein esipyöristämistä ei tehdä ollenkaan tai se tehdään väärillä työkaluilla, jonka seurauksena lopputuloksesta ei tule siistiä. Pahimmassa tapauksessa väärien työkalujen käyttö katkaisee johtimien säikeitä.

Sektorimallisen Cu-johtimen esipyöristys ja holkitus

Sektorimallisten kuparijohtimien esipyöristyksen yhteydessä suosittelemme aina käyttämään esipyöristysholkkia. Esipyöristysholkki pitää säikeet yhdessä ja pyöristetyssä muodossa, mikä parantaa johtimen ja kaapelikengän välistä kontaktia. Lisäksi holkki kasvattaa johtimen poikkipinta-alaa liitoskohdassa, mikä kompensoi tiivistetyn kuparijohtimen aiheuttamaa vajetta.

Erilaisille kaapelien johtimille on omat esipyöristysholkkinsa:

• 3-sektoriset kaapelit: VHR353-holkki

• 4-sektoriset kaapelit: VHR354-holkki

Käyttämällä tarkoituksenmukaisia holkkeja varmistetaan, että liitos on mahdollisimman laadukas ja kestävä.

Sektorimallisen Al-johtimen esipyöristys, harjaus ja rasvaus

Alumiinijohtimien valmistelutoimenpiteisiin kuuluvat esipyöristys, harjaus ja rasvaus. Esipyöristyksen jälkeen alumiinijohtimen pinnasta tulee poistaa oksidoitunut kerros teräsharjalla harjaamalla. Oksidoitunut kerros tarkoittaa johtimen pinnalle muodostunutta oksidikerrosta, joka syntyy, kun metalli reagoi ilman hapen kanssa. Tämä kerros voi heikentää sähköistä johtavuutta ja liitosten laatua, joten sen poistaminen on tärkeää.  

Huomioitavaa!

Klauken Al- ja Al/Cu-kaapelikengissä sekä jatkoliittiimissä on jo valmiina oksidipinnan rikkova rasva eli johtimien harjausta ja rasvausta ei tarvitse erikseen tehdä. 

Kuiviin tiloihin asennettaessa voidaan käyttää kuparista esipyöristysholkkia myös alumiinijohtimien kanssa. Pitkällä aikavälillä alumiini-kupariliitoksen pinnalle saattaa kuitenkin muodostua hapettumia, jotka heikentävät liitoksen laatua. Siksi suosittelemme käyttämään kuparisia esipyöristysholkkeja vain kuparijohtimien kanssa.

Holkin asennus sektorinmuotoiseen Cu-johtimeen

1. Aloita asettamalla sektorinmuotoinen holkki kuoritun johtimen päälle.
2. Aseta esipyöristysleuat holkin ympärille. Käytä 90° kulmaa 4-sektorikaapelille ja 120° kulmaa 3-sektorikaapelille.
3. Tee ensimmäinen puristus ja käännä sitten holkkia 90°.
4. Tee toinen puristus ja käännä holkkia 30°.
5. Lopuksi tee kolmas ja viimeistelevä puristus.

Näin varmistetaan, että holkki asettuu oikein ja liitos on kestävä.

Työkalut esipyöristykseen

Cablex tarjoaa esipyöristykseen Klauken puristimia, esipyöristysleukoja ja esipyöristysholkkeja.

• K22-sarjan esipyöristyspakka sektorinmuotoisille Al ja Cu johtimille, 10mm2
• K22-sarjan esipyöristyspakka sektorinmuotoisille Al ja Cu johtimille, 16mm2
• K22-sarjan esipyöristyspakka sektorinmuotoisille Al ja Cu johtimille, 35/25mm2
• K22-sarjan esipyöristyspakka sektorinmuotoisille Al ja Cu johtimille, 50/35mm2
• K22-sarjan esipyöristyspakka sektorinmuotoisille Al ja Cu johtimille, 70/50mm2
• K22-sarjan esipyöristyspakka sektorinmuotoisille Al ja Cu johtimille, 95/70mm2
• K22-sarjan esipyöristyspakka sektorinmuotoisille Al ja Cu johtimille, 120/95mm2
• K22-sarjan esipyöristyspakka sektorinmuotoisille Al ja Cu johtimille, 150/120mm2
• K22-sarjan esipyöristyspakka sektorinmuotoisille Al ja Cu johtimille, 185/150mm2
• K22-sarjan esipyöristyspakka sektorinmuotoisille Al ja Cu johtimille, 240/185mm2
• K22-sarjan esipyöristyspakka sektorinmuotoisille Al ja Cu johtimille, 300/240mm2

• VHR353-VHR2403: 3-sektorisille 35–240 mm² kaapeleille
• VHR354-VHR2404: 4-sektorisille 35–240 mm² kaapeleille

Excel-taulukossa sopivat puristuspakat ja esipyöristysholkit Klauken K22-sarjan työkaluille: HK6022, PK22, THK22, EKM6022xx, EK6022UNV, PK6022UNV

. Yritys tarjoaa monipuolisia palveluita, kuten mekaanisten, hydraulisten ja akkukäyttöisten työkalujen korjauksia, tarkastuksia ja ennakoivia huoltoja. 

Tutustu tuotteisiin 

Kysymyksiä ja vastauksia esipyöristyksestä, valtuutetut tarkastajat Seppo Asikainen ja Kari Käyhkö vastaavat

Seppo Asikainen valtuutettu tarkastaja numero 56

Kari Käyhkö valtuutettu tarkastaja numero 250

Millaisia ongelmia yleisesti on liitoksissa havaittu? 

• Löysiä ja ”hitsautuneita” liitoksia sekä liitoksia, joissa eristeet lämmenneet tai jopa palaneet. 
• Tasavirta- ja aurinkosähköliitoksissa esiintyy usein myös lämpenemistä. 

Mitä ongelmia havaittu liitoksissa, joissa esipyöristystä ei ole käytetty?

• Liitokset löystyvät, lämpenevät ja pahimmassa tapauksessa palavat. Lisäksi momenttikengissä ruuvit ovat eri tasoilla.
• Löysä liitos voi aiheuttaa kaapelin vetäytymisen tai irtoamisen kengästä.

Mitkä ovat tärkeimmät syyt tehdä esipyöristystä?

• Liitokset tulee tehdä kaapelivalmistajan ja kaapelikenkävalmistajan ohjeiden mukaisesti. Näissä ohjeissa mainitaan usein, että sektoroitu kaapeli tulee pyöristää ennen liitoksen tekemistä. Ohjeet voivat olla sanallisia tai kuvallisia. Esipyöristyksen avulla varmistetaan, että liitos on luja, ei ylikuumene ja vältytään vaaratilanteilta.

Miksi esipyöristys on jäänyt tekemättä tai liitos on muuten huonosti tehty? 

• Vaikeaa sanoa. Luultavasti ei ole luettu tai huomioitu valmistajan ohjeita. 

Mitä toimenpiteitä havaittujen ongelmien kanssa tehdään? 

• Tarkastuksissa puututaan havaittuihin ongelmiin ja kirjataan havainnot pöytäkirjaan.
• Tekijän tulee tarkistaa ja korjata liitokset.
• Liitosten tekijöille ja tilaajille viestitään, miten liitokset tulee jatkossa tehdä. Mikäli asennus on tehty ohjeiden ja standardien mukaan, vastuu on tekijällä myös takuuajan jälkeen.
• Huono liitos ei välttämättä näy lämpökameralla heti ja voi aiheuttaa ongelmia vasta 2–3 vuoden kuluttua takuuajan päätyttyä.

Onko Tukesilla käytössä oma kanava, jonka kautta tiedottavat uusista asioista tarkastajilleen esimerkiksi oma kuukausikirje, koulutuspäivät jne.? 

• Tarkastajat jakavat tietoa Tukesille, joka laatii näistä tietopaketteja omalle henkilöstölleen sekä sähköurakoitsijoille.